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预防瓦楞U板质量问题(?

来源Q?a href='http://m.mybwjs.com/news/7.html'>http://m.mybwjs.com/news/7.html 发布日期Q?010-12-15

4.要注重对单面机半成品瓦楞U板的检控?BR>    ׃单面机生产的二层瓦楞U板难以准确(g)边压强度|往往只是凭手感触摸来判定瓦楞U板成型的硬度质量状况,但是Q这h毕竟只是大致的、粗略的质量判断Q缺乏科学、准的数据Q给生q程的工艺控制带来一定的困难。ؓ(f)此,W者在(g)验实践中Q发明了(jin)对二层瓦楞纸板进行^面强度的(g)方法,取得?jin)科学的(g)数据,以利于准分析单面机生工艺的控制情c(din)其做法是:(x)先制作一个直径ؓ(f)11.7cm的圆柱Ş铔R底托Q其厚度规格?cmQ这P利用?sh)子压羃强度试验仪就可以(g)瓦楞纸板的q面抗压强度。检前Q先取单瓦(两层Q瓦楞纸板一张,用YQ-Z-7型定量取样刀冲切若干片标准的试样Q面U?00cm2Q。检时Q先圆柱Ş底托攑֜试验仪下压板上,先对仪器q行调零校正后,卛_把圆形试h在圆柱Ş底托上进行检,当试样压溃后屏幕所昄的数据,试样的^面抗压强度倹{检实跉|况表明,当单面机生时的温度、R速或_合剂等控制得好Q瓦楞纸板的q面抗压强度高。采用这U方法检瓦楞纸板的成型度Q对那些合同指定采用某种质量{原纸q行生的纸,可通过对瓦楞纸板的(g)和Ҏ(gu)分析Q制定出二层半成品瓦楞纸板的q面抗压强度技术指标,有了(jin)企业的内控质量标准,可以对在线半成品v到较好的控制作用。单面机的半成品瓦楞U板Q除对其q面抗压强度q行(g)外Q还应对其粘合强度进行检,瓦楞层与里纸_合得好Q其整体强度高Q^时生产现Z般是采用“撕揭法”将瓦纸与里U拆开Q看看纸面的hE度判定_合质量Q实验室里可以利用电(sh)子压~强度试验A对瓦楞纸板进行粘合强度的(g),取得(g)数据作量判定的依据。此外,瓦楞U板的厚度检验也不可忽略Q如果瓦楞辊损或瓦辊间的间隙调整不当,都会(x)影响瓦楞U板的厚度,而瓦楞纸板的厚度又是客户质量要求的重要指标,一旦瓦楞纸板厚度达不到标准要求Q将造成扚w的不合格品,因此Q生产过E一定要注重对瓦楞纸板厚度的(g),可采用标准的厚度仪进行检,以防止不合格品的产生?
5.要注重对单面机的正确使用和保?
    瓦楞辊是单面机核?j)部Ӟ也是瓦楞U板成型的模P对瓦楞纸板的加工质量起到极ؓ(f)重要的作用,所以,qx要注重对瓦楞辊的正确使用和维护。一般单面机的下瓦楞辊的位置是固定不动的Q通过以弹、气压或油压的方式上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。下瓦楞辊作Z动辊Q通过它的楞与上瓦楞辊互相啮合,同时借辊面带动上瓦楞辊同步{动实现压楞成型。ؓ(f)保瓦楞辊的均匀、^E的q{Q链条不可存在过松或q紧现象Q否则应适当调整滚轮的位|。瓦楞的定型Q靠上、下瓦楞辊之间以一定的夹紧力来实现的。这个夹紧力来自上瓦楞辊左右两侧Q这也是Ҏ(gu)使辊{受力扭曲变形的原因Qؓ(f)得到沿幅宽均匀分布的压力,要求辊筒要有中凸度,以补偿受压后的变形。在生q程中,要注意防止瓦楞辊的异常压力负L(fng)产生Q以减少不正常的损现象Q这p求必L握好瓦楞辊的配合压力Q也是_(d)要控制好上、下辊之间的间隙以及(qing)q度,q是生中很重要环节。除?jin)对瓦楞辊的正确使用、调整外Q还应注重对瓦楞辊的保养Q瓦楞辊轴头的u承用一D|间后Ҏ(gu)出现损坏情况Q将影响瓦楞辊之间的正常啮合Qɘq{瓦楞辊阻力增大,加剧机械部g的磨损,生出来的瓦楞纸板质量也受影响Q故qx应适时q行(g)查,发现问题?qing)时处理。瓦楞辊的“面”在压楞q程中容易磨损,使纸板瓦楞变低而媄(jing)响纸q强度Q故qx应经常进行检,发现存在明显的磨损情冉|Q应拆下重新加工镀层,以确保瓦楞纸板的质量。^时还要注意对各辊面的U屑、杂质进行清理、清z,防止异物对辊齿槽的磨损;各润滑部位要严格按规定进行润滑,保Zg实现正常的润滑;在机械运转过E中如出现异常的响声Q应?qing)时停机(g)查和排除故障Q避免机器带病运行而造成不正常的损坏?
    6.要注重单面机配纸质量的控?
    单面机生产的半成品纸板,是由板U和瓦楞U粘合组成的Q如果它们之间的含水率高低?zhn)D过大的话,那么原纸在吸收粘合剂和加热后Q原U的伸羃变化也将明显加大Q这很Ҏ(gu)造成U板的翘Ԍ一斚w影响后工序的p(chung)质量Q增加不合格品出现的几率Q另一斚wɾU箱的整体强度明显下降。所以,U卷上机之前Q应先对原纸的含水率q行(g),量选择含水率接q的板U和瓦楞U进行配套成型加工,以防止因为原U怎׾~率差异q大而瓦楞U板出现曲变Ş现象Q降低不合格品?
    7.要注重单面机涂胶机构的控?
    单面机涂胶装|的作用是在瓦楞原纸楞峰上涂上粘合剂Q它与板U粘合在一L(fng)成单面瓦楞纸ѝ它主要由施胶辊、匀胶辊、刮刀、胶槽等l成。当单面机正常运行时Q施胶辊底部与胶水槽里的_合剂接触ƈ匀速{动,带v_合剂,由匀胶辊适当限制胉Q把定量的粘合剂涂到楞峰上。施胶辊表面有采用精抛光的l构Q也有将辊表面加工成|纹Ӟ使胶水均匀地涂到成型的瓦楞楞峰上。涂胉一般要求楞峰涂胶宽度ؓ(f)1.5mm左右。施胶辊与下瓦楞辊间隙也应注意调整好Q一般在满涂胶的情况下Q其间隙量ؓ(f)宜。匀胶辊是用来控制和调节施胶辊辊面带胶的量,因此Q调整好匀胶辊、施胶辊的间隙很重要Q间隙一般ؓ(f)0.2?.3mm之间。匀胶辊上还装有刮刀Q其作用是将匀胶辊表面上的_合剂刮q净Q得辊面在无粘合剂状态下q行下一循环的工作。胶槽的作用是盛装_合剂,q供给的粘合剂循环Qɾ_合剂不至于受热凝结而降低粘性且l持一定的高度。^时要注意Ҏ(gu)涂胶装置的用情况,适时q行清洗Q将影响_合剂粘度的U尘、杂质等清洗q净Q确保实现正常的涂胶Q提高瓦楞纸板的_合质量?
    单面机半成品瓦楞U板的质量控Ӟ涉及(qing)到生产过E的Ҏ(gu)面面Q而正把握好操作工艺技术,正确使用和保d机器Q是臛_紧要的控制环节,q就需要我们^时要注重生工艺技术的把关Q同旉过生q程对半成品瓦楞U板的质量进行认真的(g)验控Ӟ不仅可有效地预防半成品纸板加工质量问题的发生Q而且可较好地提高瓦楞U板的加工质量,满后道工序加工质量的要求,为提高纸成品质量打下坚实的基础?

 

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